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开平机的装备制造的定期检测

2018-8-15 14:16:11??????点击:

  超声波在金属中传播时的散射衰减与金属晶粒尺寸有关,晶粒尺寸越大,散射作用越 强,衰减也越严重;反之,则衰减减小。例如,奥氏体不锈钢、铸钢、铸铁等材料,由于 较粗大的晶粒,超声波检测时,需要采用一些与普通钢材不同的特殊检测工艺方法。

  用超声波检测钢材料时,超声波是由探头发射出来的,而探头通常是由有机玻璃制造 的,所以超声波首先接触的第一介质就是有机玻璃(固体),在进入到钢材料(钢介质) 之前,接触的第二传播介质通常是空气,这时由探头产生并发射出来的超声波碰到的第一 界面是由有机玻璃(固体)与空气(气体)组成的界面,而使超声波很难进人到被检工件 钢材料中去.为此超声波检测时必须用祸合剂(一般为液体,排除了空气的影响)以解决 这个问题。

  缺陷检测是一项较复杂、内容较多的工作。由于工件的结构型式不同、材质不同、要 求不同,超声波检测的方法不同,有直接接触法、浸液法,探头的种类很多,又有反射 法、透射法;超声波有脉冲波、连续法;波型又有纵波、横波等等。在装备制造中,焊缝 的超声检测是最普遍的。焊缝的超声检测同其他缺陷检测一样,首先要了解常见的焊接缺 ,选择合适的检测方法、探头,调节好扫描速度和灵敏度,同时做好检测 工艺内容的准备。

  开平机保养的目的和作用

  润滑对保持传动部各齿轮的正常工作也是很重要的.传动效率主要损失在搅动润滑油、 齿抡啮合及轴承磨擦上.

  1.润滑油油里过少会造成润清不良,磨攘部分消耗功率大使传动效率下降,同时加速齿 轮磨损.油量过多也会使搅动润滑油时消耗的勿率增加,同样使传动效率下降.因此,油量 必须适当。

  2.润滑油粘度小会使磨损增大.粘度太大会使润滑油不易飞溅造成润滑不良,还使搅动 润滑油损失的功率增大,传动效率降低.因此润滑油枯度必须适当.

  各部滚动轴承工作时也需要良好的润滑,还有一些拉杆、滑轮、销子等活动部位以及钢 丝绳等都播要润滑,保养中必须按规定进行检交,补充和更换润滑油脂.

  机械上的润滑点是相当多的,检查、加添和更换润滑油脂的时间也不相同,因此润滑是 保葬作业中一项重要、繁重和细致的工作.有的国家把机械润滑划为保养以外的一项单独作 业,可见其对润滑的重视.

  将机油涂在手指上研磨后,如有发涩和异味,说明机油变质.

  使用中机油如有乳化现象或泡沫过多且不易消失,说明有水分混入.可在机械停止 工作一段时间后,从机油箱底部(或沉淀油池)放出少量机油,用火点然,如有响声,则证 明有水。

  使用中如发现机油消耗蛋过小或机油量增加可能有水分或燃料混入 判断枯度时,可用手指研磨新旧机油进行比较,也可将新旧机油滴在纸上.比较其 扩散的快慢,以判断其粘度的大小.